Usinagem de torno CNC e sua configuração de equipamento

Um torno é uma máquina-ferramenta que mantém a peça de trabalho firmemente no fuso, permitindo que ela gire em altas velocidades enquanto a ferramenta de corte o alimenta, resultando em uma usinagem precisa. O torno é alimentado por um motor através de um sistema de correias e engrenagens, impulsionando a rotação do fuso. O mandril montado no fuso prende a peça de trabalho e um porta-ferramentas fixo é usado para realizar várias operações de giro na peça de trabalho. As tarefas típicas da peça de trabalho incluem faces giratórias, diâmetros internos e externos, arcos, atarraxamentos, perfuração, perfuração, usinagem excêntrica, gravação em relevo, ranhuras e rosqueamento.

Estrutura de torno

Cabeça da máquina

Esta parte abrange o fuso, o sistema de transmissão da engrenagem do fuso e o trem de engrenagem externo. O fuso suporta o mandril para fixação da peça de trabalho, o sistema de transmissão da engrenagem do fuso aciona a rotação do fuso e fornece controle de velocidade variável, enquanto o trem de engrenagem externo gerencia a alimentação para alimentação automática e giro da rosca.

Cama

A cama, normalmente feita de ferro fundido, serve como base para a cabeça do fuso, lâminas de ferramenta e estoque traseiro. A cama possui guias planas e trilhos em V para permitir o movimento preciso da corrediça da ferramenta e do porta-malas.

Montagem do suporte da ferramenta

Este conjunto é composto pelo selim, que acomoda vários tipos de ferramentas e suportes rotativos. Os porta-ferramentas compostos são equipados com um mecanismo de alimentação longitudinal que permite o ajuste do ângulo de giro e do ângulo de conicidade. O volante de alimentação transversal desempenha um papel vital no controle do diâmetro externo.

Avental

Os volantes de alimentação longitudinais controlam os movimentos para frente e para trás da corrediça da ferramenta, ajustando o comprimento durante o giro áspero. Os mecanismos de alimentação automática horizontal e vertical cooperam com o trem de engrenagens externo do torno para permitir a rotação automática em taxas de alimentação variáveis. O trem de engrenagens externo também controla o mecanismo de corte de rosca, com o indicador de giro de rosca facilitando o passo desejado para o corte de rosca.

Mecanismo de corte automático da alimentação e da linha

A potência do fuso é transmitida para o trem de engrenagens externo, acionando a rotação do parafuso de chumbo para alimentação automática e giro da rosca.

Tailstock

O tailstock é usado para acomodar um mandril de perfuração ou broca de haste cônica para perfuração central, perfuração, rosqueamento e fresagem. Também serve para montar o centro superior.

Acessórios adicionais de torno:

Lathe Collet: um dispositivo mecânico responsável por prender peças de trabalho à máquina-ferramenta.

Faceplate de torno: Este acessório de fixação, geralmente feito de metal redondo, é equipado com ranhuras alongadas radiais ou irregularmente paralelas para perfurar, furar ou moldar peças de forma irregular ou aquelas que não podem ser presas de outra forma.

Centro de torno: O centro superior suporta a peça de trabalho, montada na extremidade do fuso. É conhecido como o centro ativo quando localizado na extremidade do fuso e o ponto morto quando colocado no porta-malas.

Disco de torno: Este disco é montado no fuso do torno, acionando as mandíbulas de trabalho para permitir a rotação.

Torno Collet Chuck: Esta parte é essencial para prender peças de trabalho de pequeno diâmetro na extremidade do fuso, usadas principalmente em tornos hexagonais e automáticos.

Resto constante de torno: Um suporte de estabilização para peças de trabalho delgadas, garantindo deflexão mínima durante o processamento.

Placa de ângulo de torno: Usado como um auxílio para peças de trabalho que não podem ser montadas diretamente na placa frontal.

Torno V-Groove Block (V-Card Block): Ajuda a determinar a posição central da peça de trabalho.

Ferramenta de Torneamento de Torno: Usado para moldar a aparência da peça de trabalho.

O que é usinagem de torno CNC?

A usinagem de torno CNC concentra-se predominantemente no processamento de peças cilíndricas, como anéis e barras. A usinagem de torno CNC é uma evolução da usinagem tradicional de torno e não é uma inovação recente. Nesse contexto, "NC" significa "controle numérico", usando valores numéricos e símbolos para governar os movimentos da máquina. "CNC" significa "Controle Numérico de Computador", utilizando memória do computador e sinais de entrada/saída para controle da máquina. A usinagem de torno CNC é uma tecnologia de processamento de torno controlada por computador que elimina oNecessidade de intervenção humana.

Descrição do produto de usinagem de torno CNC:

A usinagem de torno CNC é um subconjunto de usinagem de precisão em máquinas CNC. Ele abrange dois processos principais: girar a peça de trabalho, preso na ferramenta de torno ou girado, e mover o porta-ferramentas horizontal e verticalmente para garantir a usinagem de precisão. Além disso, ele pode processar várias ferramentas como brocas, alargadores, torneiras, moldes e ferramentas de knurling. A usinagem de torno CNC visa principalmente a usinagem de eixos, discos e conjuntos de peças de trabalho rotativas, e é uma técnica amplamente utilizada em usinagem de precisão.

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