Componentes essenciais de tornos CNC e sua manutenção

O que é um torno CNC?

Tornos CNC e centros de usinagem representam máquinas-ferramentas automáticas altamente precisas e eficientes. Essas máquinas são equipadas com torres de várias estações ou torres de energia, permitindo uma ampla gama de recursos de usinagem. Eles podem lidar com tarefas como girar cilindros lineares e inclinados, criar arcos e produzir peças de trabalho complexas com roscas, ranhuras, worms e muito mais. Os tornos CNC encontram aplicações em vários setores, oferecendo funções de interpolação e compensação que se mostram economicamente eficientes para a produção em massa de peças intrincadas.

"CNC" significa controle numérico de computador. As máquinas-ferramentas CNC processam automaticamente as peças de acordo com as instruções de usinagem pré-programadas. Essas instruções abrangem detalhes da rota de usinagem, parâmetros de processo, caminhos de ferramentas, deslocamentos, parâmetros de corte (como rotação do fuso, taxas de alimentação, etc.) e funções auxiliares (como mudanças de ferramenta, direção do fuso, controle de fluido de corte e muito mais). Para programar uma máquina CNC, o maquinista ou engenheiro especifica essas instruções em um formato que a máquina CNC entende, que é então armazenado em um meio de controle (e.g., fita de papel perfurada, fita magnética, discos magnéticos ou memória de bolha magnética). O programa é então alimentado na máquina CNC, guiando-a pela produção da peça.

O processo completo, desde a análise até a criação de meios de controle de produção, é conhecido como preparação do programa NC. O que distingue uma máquina CNC de uma máquina convencional é que as máquinas CNC executam automaticamente operações com base em instruções programadas, enquanto as máquinas convencionais exigem operadores humanos. As máquinas CNC oferecem a flexibilidade para mudar os programas, permitindo que a mesma máquina produza várias peças. Como resultado, as máquinas CNC são particularmente adequadas para lidar com pequenos lotes e criar componentes complexos de alta precisão.

Dada a necessidade de uma sequência pré-programada, as máquinas CNC operam com eficiência quando o programador compila o programa, o alimenta na máquina CNC e inicia o processo de usinagem. A entrada do programa é facilitada através de um meio de controle.

Componentes de um torno CNC e sua manutenção

Chuck hidráulico e tailstock hidráulico:

Os mandris hidráulicos são essenciais para a fixação de peças de trabalho em processos de torneamento CNC. Eles geralmente são adequados para a maioria das peças rotativas.

Para peças de fixação ou processamento não cilíndricas que requerem mandris de mola, podem ser necessários mandris especializados.

Nos casos em que a proporção entre as dimensões axial e radial da peça é significativa, um estoque traseiro hidráulico com centralização em tempo real pode suportar a extremidade da cauda da peça para garantir o manuseio adequado. Existem tailstocks hidráulicos comuns e tailstocks hidráulicos programáveis para essa finalidade.

Suportes de ferramentas para tornos CNC:

Tornos CNC podem empregar dois tipos de porta-ferramentas:

Os porta-ferramentas especiais são projetados pelo fabricante do torno e são adaptados para aplicações específicas, tornando-os econômicos, mas menos versáteis.

Os porta-ferramentas universais seguem padrões comuns (por exemplo, VDI, Association of German Engineers) e podem ser configurados com base nas necessidades funcionais do torno CNC.

Poder de moagem:

Adicionar uma cabeça de fresagem ao porta-ferramentas do torno CNC expande significativamente suas capacidades de processamento, permitindo operações como perfuração axial e fresagem de slots axiais.

Ferramentas de corte de torno CNC:

Ao girar as peças em um torno CNC, é importante organizar os porta-ferramentas de maneira ideal, considerando a estrutura do porta-ferramentas do torno e o número de ferramentas que ele pode acomodar. Isso ajuda a evitar problemas de interferência entre a máquina, ferramentas e peças de trabalho.

Manutenção de máquinas-ferramentas CNC:

As máquinas-ferramentas CNC exigem manutenção especializada em comparação com as máquinas-ferramentas convencionais. Eles exigem um alto nível de precisão e confiabilidade, tornando a manutenção um aspecto crítico de sua operação. O pessoal de manutenção deve possuir uma compreensão profunda da mecânica, tecnologia de processamento, hidráulica, eletrônica, automação, sistemas de controle e tecnologia de medição.