No campo da usinagem CNC de precisão, vários erros podem ocorrer durante o processo de usinagem

A usinagem CNC é um método de controle do movimento da máquina-ferramenta e do processo de usinagem por meio da digitalização do computador e da digitalização da informação. Então, quais erros podem ocorrer no processo de usinagem CNC?

Em primeiro lugar, os erros de princípio na usinagem CNC são causados pela adoção de modos de movimento de usinagem aproximados ou perfis de ferramenta aproximados. Enquanto os erros de princípio estiverem dentro de uma faixa aceitável, este método de processamento permanece viável. Erros de fabricação, erros de instalação e desgaste durante o uso de máquinas-ferramenta afetam diretamente a precisão de usinagem de peças usinadas CNC. Isso inclui erros no movimento rotativo do fuso da máquina-ferramenta, movimento linear do guia da máquina-ferramenta e erros na cadeia de transmissão da máquina-ferramenta.

Em segundo lugar, erros nas ferramentas de usinagem CNC, incluindo erros de fabricação, erros de instalação e desgaste, podem afetar a precisão da usinagem da peça de trabalho. Durante o processo de corte, a aresta de corte e a superfície de corte da ferramenta experimentam intenso atrito com a peça de trabalho e os chips, levando ao desgaste da ferramenta. Erros de fixação na usinagem CNC envolvem erros de posicionamento, erros de fixação, erros de instalação de acessórios e erros de configuração de ferramentas. Esses erros estão relacionados principalmente à precisão de fabricação e montagem do acessório.

Por último, os erros de posicionamento de usinagem CNC incluem principalmente erros no desalinhamento de pontos de referência e erros na fabricação de componentes de posicionamento. Ao usinar peças de trabalho na máquina-ferramenta, vários recursos geométricos na peça de trabalho devem ser selecionados como referências de posicionamento durante o processo de usinagem. Erros de fabricação imprecisos nos componentes de posicionamento só ocorrem ao usar o método de ajuste na usinagem CNC, não ao usar o método de corte experimental.

Fatores que causam deformação da peça de trabalho em usinagem mecânica

Durante o processo de usinagem mecânica, vários erros de usinagem ou outros erros do operador podem facilmente levar à deformação da peça de trabalho. Este problema é um desafio de resolver. Primeiro, é necessário identificar as razões específicas para a deformação e, em seguida, tomar medidas para abordá-las. Portanto, quais são os principais fatores que causam a deformação da peça de trabalho na usinagem mecânica?

Deformação induzida por fixação da peça de trabalho:

O aperto da peça de trabalho pode facilmente causar deformação. Para evitar tal deformação, pontos de fixação adequados devem ser escolhidos, e a força de fixação apropriada deve ser aplicada com base na posição dos pontos de fixação. É essencial manter os pontos de fixação e os pontos de suporte próximos à superfície de usinagem para minimizar a deformação. O método mais eficaz para lidar com a deformação do aperto é aumentar a rigidez da peça de trabalho.

Fatores materiais e estruturais:

A magnitude da deformação é proporcional à complexidade da forma, proporção e espessura da parede da peça de trabalho. Também é proporcional à rigidez e estabilidade do material. Portanto, no projeto das peças, esforços devem ser feitos para minimizar o impacto desses fatores na deformação da peça de trabalho. Particularmente, a estrutura de grandes partes deve ser racionalizada. Antes da usinagem, defeitos como dureza e frouxidão devem ser estritamente controlados para garantir a qualidade da peça em branco e reduzir a deformação da peça de trabalho.

Deformação durante a usinagem:

No processo de corte, a peça de trabalho sofre deformação elástica devido à ação das forças de corte. Esta é a deformação elástica na direção da força. Para resolver essa deformação, melhorias na ferramenta podem ser feitas para reduzir o atrito entre a ferramenta e a peça de trabalho, aumentar a capacidade de resfriamento durante o processo de corte e reduzir o estresse interno na peça de trabalho.

Deformação Induzida por Estresse Pós-Usinagem:

Após a usinagem mecânica, a própria peça de trabalho tem um estado de tensão interna relativamente equilibrado. Embora a forma do thA peça de trabalho é relativamente estável neste momento, a remoção de alguns materiais e o tratamento térmico subsequente podem alterar o estresse interno. Portanto, uma força de equilíbrio precisa ser aplicada. Isso pode ser conseguido através do tratamento térmico. Dobrar a peça de trabalho a uma certa altura, pressionando o acessório em um estado plano e, em seguida, colocando o acessório e a peça de trabalho juntos em um forno de aquecimento. Dependendo do material da peça de trabalho, diferentes temperaturas e tempos de aquecimento podem ser selecionados. Após o alisamento térmico, a estrutura interna da peça de trabalho pode ser mantida estável.

Para peças de trabalho sujeitas a deformação na usinagem mecânica, melhorias correspondentes devem ser feitas nos espaços em branco e nos processos de usinagem. Os pontos acima descrevem os principais fatores que podem causar deformação da peça de trabalho na usinagem mecânica. O treinamento para operadores em grandes fábricas de usinagem deve prestar atenção para garantir que os operadores entendam esses fatores principais que levam à deformação da peça de trabalho.