Para obter alta precisão com a usinagem POM CNC, é importante considerar a seleção da ferramenta, os parâmetros de usinagem e a calibração da máquina. Software avançado e ferramentas de medição também podem ajudar a otimizar o processo. Neste artigo, discutiremos as melhores práticas para alcançar alta precisão na usinagem CNC POM.
O polioximetileno (POM) é um plástico de engenharia de alto desempenho que é amplamente utilizado em peças de usinagem CNC devido às suas excelentes propriedades mecânicas e alta estabilidade dimensional. As vantagens de usar POM para peças de usinagem CNC incluem alta resistência e rigidez, boa resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e excelente resistência química. Essas propriedades tornam o POM um material ideal para a fabricação de componentes de alta precisão que exigem alto desempenho mecânico e durabilidade.
O POM, conhecido por sua alta resistência e dureza, junto com excelentes propriedades autolubrificantes, exibe amplas aplicações em hardware diário.
1. As engrenagens POM são comumente utilizadas em sistemas de transmissão mecânica, como relógios, impressoras e brinquedos, devido ao seu baixo coeficiente de atrito e resistência ao desgaste, garantindo um bom funcionamento.
2. Parafusos e porcas POM encontram uso frequente em montagem de móveis e produtos eletrônicos. Sua resistência química e propriedades mecânicas contribuem para um excelente desempenho em aplicações de conexão e fixação.
3. Os rolamentos POM são amplamente empregados em trilhas de portas e janelas deslizantes, portas deslizantes, polias de móveis e muito mais. Seu baixo atrito e alta resistência ao desgaste contribuem para um deslizamento mais suave.
4. Alças e componentes de switch feitos de POM são comumente encontrados em móveis, portas, janelas e produtos eletrônicos. Os exemplos incluem maçanetas, puxadores de gaveta e botões de interruptor.
5. Vários componentes de conexão se beneficiam do material POM, adequado para a fabricação de conectores rápidos, juntas de tubos, etc. Seu excelente desempenho mecânico e resistência química o tornam uma escolha confiável para aplicações de conexão.
Tomando o exemplo de um flange POM com as especificações φ 92.5*17.5 * M40, nossos engenheiros de projeto utilizam software CAD para projeto detalhado com base nas especificações e requisitos fornecidos pelo cliente. Eles determinam a forma geométrica, dimensões e características do flange, incluindo diâmetro, espessura, tamanho da rosca, etc. Considerando o ambiente de aplicação, os engenheiros selecionam materiais POM adequados para o flange. Nossa equipe de compras entra em contato com fornecedores de alta qualidade para comprar matérias-primas premium. Ao receber os materiais no depósito, o pessoal de produção prossegue com a emissão de material após a realização de inspeções de qualidade para garantir a conformidade.
Nossos engenheiros de fabricação desenvolvem programas de usinagem CNC, escrevem instruções, instruindo máquinas CNC sobre como operar, cortar vários contornos, posições de furos e dimensões das peças e realizar o processamento de rosca. Dependendo dos requisitos, tratamentos de superfície, como polimento, podem ser aplicados ao flange POM para atender a critérios específicos de aparência ou desempenho. O pessoal de qualidade realiza inspeções iniciais e inspeções contínuas durante o processo de usinagem para garantir a qualidade durante toda a produção.
Após a conclusão da usinagem, o pessoal de qualidade realiza uma verificação de controle de qualidade. Ferramentas de medição, como pinças e medidores, são usadas para verificar se as dimensões do flange atendem aos requisitos de projeto. Simultaneamente, eles inspecionam o acabamento da superfície e a qualidade do fio. Uma vez confirmado como compatível, o pessoal da embalagem prossegue para embalar e enviar o produto.